Leave Your Message
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC
પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC

પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC

પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝને સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝના ઈથર સ્ટ્રક્ચર સાથે રાસાયણિક રીતે સંશોધિત કરવામાં આવે છે, બંનેમાં જાડું થવું, પાણીની જાળવણી, બંધન, સસ્પેન્શન સ્ટેબિલિટી, ઇમલ્સિફાઇંગ ડિસ્પર્ઝન, કોલોઇડ પ્રોટેક્શન અને અન્ય ગુણધર્મો છે. CMC તેની સારી જાડાઈ, વિખેરાઈ અને સ્થિરતા ધરાવે છે, તે સુધારી શકે છે. કોટિંગ્સની સ્નિગ્ધતા અને રિઓલોજી, તેથી તે વિવિધ કોટિંગ્સ, લેટેક્સ કોટિંગ્સ, પાણી આધારિત બાહ્ય અને આંતરિક કોટિંગ્સ, કાસ્ટિંગ કોટિંગ્સ વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.


પેઇન્ટ ગ્રેડ સીએમસીનો ઉપયોગ એન્ટિ-સિંકિંગ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, ડિસ્પર્સન્ટ, લેવલિંગ એજન્ટ, એડહેસિવ તરીકે કરી શકાય છે, કોટિંગના નક્કર ભાગને સોલવન્ટમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, જેથી કોટિંગ લાંબા સમય સુધી સ્તરીકરણ ન થાય.

    ઉત્પાદનના લક્ષણો

    વર્ણન2

    તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોને કારણે પેઇન્ટ અલગ થતા અટકાવવા માટે પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC નો સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે
    સ્નિગ્ધતા એજન્ટ તરીકે, પેઇન્ટ ગ્રેડ CMC પેઇન્ટ સ્ટેટને એકસમાન બનાવી શકે છે, આદર્શ જાળવણી અને બાંધકામની સ્નિગ્ધતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને સ્ટોરેજ દરમિયાન ગંભીર ડિલેમિનેશન અટકાવી શકે છે.
    પેઇન્ટ ગ્રેડ સીએમસી ટપકતા અને લટકતા અટકાવી શકે છે.
    CMC સોલ્યુશનમાં સારી પારદર્શિતા અને ઓછા જેલ કણો હોય છે.

    લાક્ષણિક ગુણધર્મો

    વર્ણન2

    દેખાવ

    સફેદ થી ઓફ-વ્હાઈટ પાવડર

    કણોનું કદ

    95% પાસ 80 મેશ

    અવેજીની ડિગ્રી

    0.7-1.5

    PH મૂલ્ય

    6.0~8.5

    શુદ્ધતા (%)

    97 મિનિટ

    લોકપ્રિય ગ્રેડ

    અરજી

    લાક્ષણિક ગ્રેડ

    સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ, એલવી, 2% સોલુ)

    સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ LV, mPa.s, 1% સોલુ)

    અવેજીની ડિગ્રી

    શુદ્ધતા

    પેઇન્ટ માટે CMC

    CMC FP5000

    5000-6000

    0.75-0.90

    97%મિનિટ

    CMC FP6000

    6000-7000

    0.75-0.90

    97%મિનિટ

    CMC FP7000

    7000-7500

    0.75-0.90

    97%મિનિટ

    અરજી

    વર્ણન2

    1. કાસ્ટિંગ કોટિંગમાં વપરાયેલ CMC

    સીએમસી પોલિમર કમ્પાઉન્ડ, મલ્ટીસ્ટ્રેન્ડેડ, પાણીમાં સોજો પછી સીધી સાંકળ ખુલ્લી અને ઇન્ટરેક્ટિવ સ્વરૂપે મેશ સ્ટ્રેચિંગ, કોલોઇડ, સોડિયમ બેઝ બેન્ટોનાઇટ અને તેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા, એટલું જ નહીં સોડિયમ બેઝ બેન્ટોનાઇટ સસ્પેન્શનની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને વરસાદના એગ્લોમેરેટ વોલ્યુમને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે. , તે જ સમયે પ્રત્યાવર્તન પાવડર ડૂબતા અટકાવે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાસ્ટિંગ કોટિંગ સસ્પેન્શનના દરને વધારવા માટે થાય છે, તે જ સમયે પેઇન્ટ સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરે છે:
    * ઉત્તમ પાણીની દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા, અસરકારક રીતે કોટિંગ સ્નિગ્ધતા અને રિઓલોજીમાં સુધારો કરે છે
    * સારી દ્રાવ્યતા અને વિક્ષેપ, જેથી ઘન સામગ્રી વાહક પ્રવાહીમાં સસ્પેન્ડ થઈ જાય
    * વરસાદ, સ્તરીકરણ અને મોલ્ડિંગ સામગ્રીમાં પ્રવાહી વાહકના અતિશય ઘૂસણખોરીને રોકવા માટે પ્રત્યાવર્તન પાવડરના સસ્પેન્શનને પ્રોત્સાહન આપો
    * કોટિંગની કોટિંગ અને ઢાંકવાની ક્ષમતામાં સુધારો, કોટિંગના બ્રશિંગ અને લેવલિંગમાં સુધારો
    * કોટિંગમાંનો પાવડર સૂકાયા પછી એકબીજા સાથે બંધાયેલો છે, અને પ્રકાર અને કોરની સપાટી પર નિશ્ચિતપણે વળગી રહે છે.

    2. CMC સામાન્ય પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરે છે

    પાણી સાથે હાઇડ્રોક્સિલ મેક્રોમોલેક્યુલર ચેઇન હાઇડ્રેશન સાથે સીએમસી, વિન્ડિંગ કરતી વખતે, આમ પાણીના તબક્કાની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, પાણી અથવા કાર્બનિક દ્રાવકોમાં સારી સુસંગતતા હોય છે, અને રંગદ્રવ્યની સુસંગતતા પણ સારી હોય છે, અને પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા અને રિઓલોજીમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે. પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં ઘણીવાર જાડું એજન્ટ, વિખેરનાર અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે ઉપયોગ થાય છે, પાણીમાં દ્રાવ્ય કોટિંગ્સના ઉપયોગમાં CMC ની વિશિષ્ટ અસરો નીચે મુજબ છે:
    * સારી પાણી પ્રતિકાર અને કોટિંગ ફિલ્મની ટકાઉપણું
    * ઉચ્ચ ફિલ્મ પૂર્ણતા, એકસમાન ફિલ્મ, હાઇલાઇટ્સ મેળવી શકે છે
    * સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે, તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોને કારણે કોટિંગને અલગ થતા અટકાવો;
    * રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, પીએચ મૂલ્યોની વિશાળ શ્રેણીમાં કોટિંગ સિસ્ટમ્સની સ્થિરતા જાળવી શકે છે
    * કારણ કે જાડું કોટિંગને એકસમાન બનાવી શકે છે, આદર્શ જાળવણી અને બાંધકામની સ્નિગ્ધતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સ્ટોરેજ સમયગાળામાં ગંભીર સ્તરીકરણ ટાળો
    * કોટિંગ લેવલિંગમાં સુધારો, કોટિંગ સ્પ્લેશ પ્રતિકાર, પ્રવાહ પ્રતિકાર સુધારવો, જેથી કોટિંગની બાંધકામ કામગીરી બહેતર બનાવી શકાય
    * રંગદ્રવ્ય, ફિલર અને અન્ય ઉમેરણો કોટિંગમાં સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે છે, જેથી કોટિંગમાં ઉત્તમ રંગ જોડાણ અસર હોય

    3. CMC લેટેક્સ પેઇન્ટમાં વપરાય છે

    પોલિમર લેટેક્સ કોટિંગ મુખ્યત્વે પાણીના માધ્યમથી બનેલું હોય છે અને તેમાં અમુક કમ્પોઝિશન હોય છે, તેની સ્નિગ્ધતાના પેઈન્ટ્સ સબસિડન્સ પ્રોપર્ટી પર, બ્રશ માટે બેઝમીયર, રોલર અને મેમ્બ્રેનની પૂર્ણતા અને વર્ટિકલ ફ્લો ઈફેક્ટની સપાટી પર પટલમાં વહેતી પ્રોપર્ટી અટકી જાય છે, તેથી ઘણીવાર સ્નિગ્ધતાની જરૂર પડે છે અને લેટેક્સ કોટિંગ્સની રિઓલોજિકલ પ્રોપર્ટી એડજસ્ટ થઈ શકે છે, અને સીએમસીમાં સારી તરલતા હોય છે, લેટેક્સ પેઇન્ટ બ્રશમાં પ્રતિકાર ઓછો હોય છે, તે બાંધવામાં સરળ છે અને લેટેક્સ કોટિંગ્સ માટે સ્ટેબિલાઇઝર, જાડું અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
    * ઉત્તમ જાડું અસર, લેટેક્સ કોટિંગ જાડું કરવાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
    * ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા સાથે કોટિંગ બનાવી શકે છે, સંગ્રહમાં અવક્ષેપ થતો નથી, અને સ્થિરતા
    * પાણીને છિદ્રાળુ સબસ્ટ્રેટમાં ઝડપથી પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે, જેથી ઇમ્યુશનની ઉચ્ચ સામગ્રી પાણીની જાળવણીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.
    * કોટિંગ ફોર્મ્યુલા પર ઓછા નિયંત્રણો, લેટેક્સ પ્રકાર, વિખેરનારા અને સર્ફેક્ટન્ટ્સથી ઓછી અસર
    * જ્યારે કોટિંગ સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે CMC અને પાણી વચ્ચેના પાણીના સંશ્લેષણનું નુકસાન સમાપ્ત થાય છે, અને પ્રવાહ અટકતા અટકાવવા માટે સ્નિગ્ધતા પુનઃસ્થાપિત થાય છે.

    પેકેજીંગ

    વર્ણન2

    પેઇન્ટ ગ્રેડ સીએમસી પ્રોડક્ટ ત્રણ લેયર પેપર બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે જેમાં આંતરિક પોલિઇથિલિન બેગ પ્રબલિત હોય છે, ચોખ્ખું વજન પ્રતિ બેગ 25 કિગ્રા છે.
    12MT/20'FCL (પેલેટ સાથે)
    14MT/20'FCL (પૅલેટ વિના)