再分散性ポリマーパウダーの品質試験方法

再分散性ポリマーパウダー (RDP) の品質テストは、タイル接着剤、モルタル、防水膜などの建築材料など、さまざまな用途に必要な規格や仕様を確実に満たしていることを確認するために非常に重要です。 再分散可能なポリマー粉末の一般的な品質試験方法をいくつか示します。

1.粒度分析 : 粒度分布は、分散、フィルム形成、および機械的特性の点で RDP の性能に直接影響します。 レーザー回折、沈降、または顕微鏡技術を使用して、RDP の粒度分布を測定できます。

2.かさ密度 : かさ密度は、RDP の取り扱い、輸送、混合特性に影響を与える重要なパラメータです。 通常、既知の体積の RDP を容器に充填し、その質量を測定することによって測定されます。 次に、かさ密度は、質量を体積で割ることによって計算されます。

3.固形コンテンツ : RDP の固形分とは、粉末中のポリマー固形分のパーセンテージを指します。 通常、既知重量の RDP を指定温度で乾燥し、残りの質量を測定することによって決定されます。 固形分は乾燥時の重量減少に基づいて計算されます。

4.ガラス転移温度 (Tg) : RDP の Tg は熱安定性の指標であり、保管および加工条件に影響します。 示差走査熱量測定 (DSC) または動的機械分析 (DMA) を使用して、RDP の Tg を決定できます。

5.RDP分散液の粘度 : RDP 分散液の粘度は、作業性、オープンタイム、耐垂れ性などの塗布特性にとって重要です。 これは、制御されたせん断条件下で粘度計またはレオメーターを使用して測定できます。

6.皮膜形成と密着性 : RDP の皮膜形成能力と接着強度は、建材における RDP の性能にとって重要です。 これらの特性を評価するには、皮膜形成試験、剥離接着力試験、引張試験などの方法を使用できます。

7。化学組成分析: フーリエ変換赤外分光法 (FTIR) や核磁気共鳴 (NMR) 分光法などの技術を使用して、RDP の化学組成を分析し、その一貫性と純度を確認できます。

8.耐水性試験 : RDP は、防水膜など、耐水性が不可欠な用途によく使用されます。 耐水性は、RDP含有材料の水浸漬試験や水蒸気透過試験などの試験を行うことで評価できます。

これらは、再分散可能なポリマー粉末に使用される一般的な品質試験方法のほんの一部です。 アプリケーションの特定の要件と導入されている標準/規制によっては、RDP 製品の品質とパフォーマンスを保証するために追加のテストが必要になる場合があります。