Polish
Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Vietnamese Uzbek Urdu Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Bengali Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Indonesian Romanian Danish Italian Turkish Greek Irish Arabic Korean Japanese Russian Spanish Portuguese German French English
Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty
01
Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP)
Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP)
Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP)
Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP)

Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP)

Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP) o numerze CAS 24937-78-8 to suszony rozpyłowo, ponownie dyspergowalny proszek emulsyjny VAE zaprojektowany specjalnie dla przemysłu budowlanego. Ma na celu poprawę właściwości suchych mieszanek zapraw i ma zdolność do redyspergowania w wodzie. Proszek ten reaguje z uwodnionym produktem cementu/gipsu i innych materiałów, tworząc kompozytową membranę o dużej wytrzymałości mechanicznej.


Zastosowanie redyspergowalnego proszku polimerowego RDP prowadzi do znacznej poprawy kluczowych właściwości suchych zapraw. Udoskonalenia te obejmują wydłużony czas otwarcia, doskonałą przyczepność do wymagających podłoży, zmniejszone zużycie wody oraz zwiększoną odporność na ścieranie i uderzenia.

    Skontaktuj się z nami
    Szczegóły Produktu

    Do czego służy redyspergowalny proszek polimerowy?

    opis2

    Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP) to wszechstronny i szeroko stosowany dodatek w różnych gałęziach przemysłu. Oto kilka typowych zastosowań redyspergowalnego proszku polimerowego:

    Przemysł budowlany:

    Kleje do płytek: RDP dodaje się do klejów do płytek w celu poprawy siły przyczepności, elastyczności i wodoodporności.
    Zaprawy cementowe: Poprawia wydajność zapraw cementowych poprzez poprawę przyczepności, elastyczności i urabialności.
    Masy samopoziomujące: RDP stosuje się w masach samopoziomujących w celu poprawy właściwości płynięcia i zapewnienia lepszego poziomowania.

    Kleje do papieru i dywanów:

    RDP stosuje się w klejach do papieru i dywanów w celu zwiększenia siły wiązania i elastyczności.

    Zewnętrzne systemy izolacji i wykończenia (EIFS):

    RDP stosuje się w EIFS w celu zwiększenia przyczepności powłok bazowych, poprawy elastyczności i zwiększenia odporności na pękanie.

    Tynk gipsowy:

    W preparatach tynkarskich na bazie gipsu RDP poprawia urabialność, przyczepność i odporność tynku na pękanie.

    Zaprawy murarskie:

    RDP stosuje się w zaprawach murarskich w celu poprawy siły wiązania, wodoodporności i trwałości.

    Wypełniacze stawów:

    Wypełniacze spoin w budownictwie korzystają z poprawionych właściwości elastyczności i przyczepności zapewnianych przez RDP.

    Szpachlówka do ścian zewnętrznych i wewnętrznych:

    RDP zwiększa wydajność szpachli ściennej, poprawiając przyczepność, odporność na pękanie i ogólną trwałość.

    Zaprawy murarskie:

    RDP stosuje się w zaprawach murarskich w celu poprawy siły wiązania, wodoodporności i trwałości.

    Wypełniacze stawów:

    Wypełniacze spoin w budownictwie korzystają z poprawionych właściwości elastyczności i przyczepności zapewnianych przez RDP.

    Szpachlówka do ścian zewnętrznych i wewnętrznych:

    RDP zwiększa wydajność szpachli ściennej, poprawiając przyczepność, odporność na pękanie i ogólną trwałość.

    Farby zewnętrzne:

    W recepturach farb zewnętrznych RDP przyczynia się do poprawy elastyczności, przyczepności i odporności na pękanie.

    Powłoki teksturowane:

    RDP stosuje się w powłokach teksturowanych w celu poprawy tekstury, przyczepności i ogólnej trwałości powłoki.

    Uszczelniacze i uszczelniacze:

    RDP dodaje się do uszczelniaczy i uszczelniaczy w celu poprawy elastyczności, przyczepności i odporności na pękanie.

    Systemy ociepleń:

    RDP stosowany jest w systemach ociepleń w celu poprawy przyczepności materiałów izolacyjnych.

    Membrany hydroizolacyjne:

    W zastosowaniach hydroizolacyjnych RDP przyczynia się do elastyczności i trwałości membran.

    Wypełniacze do spoin płytek ceramicznych:

    RDP stosuje się w wypełniaczach spoin do płytek ceramicznych w celu poprawy przyczepności i odporności na pękanie.

    Zaprawy naprawcze:

    Zaprawy naprawcze korzystają z RDP, poprawiając przyczepność, elastyczność i ogólną trwałość.

    Wypełniacze pęknięć:

    RDP dodaje się do wypełniaczy pęknięć w celu poprawy przyczepności i elastyczności, zmniejszając prawdopodobieństwo przyszłych pęknięć.
    Wszechstronność redyspergowalnego proszku polimerowego sprawia, że ​​jest on cennym dodatkiem w budownictwie i innych gałęziach przemysłu, gdzie wymagana jest lepsza przyczepność, elastyczność i trwałość. Specyficzne właściwości PROW można dostosować tak, aby spełniały wymagania różnych receptur.

    Jakie są ogólne właściwości RDP?

    opis2

    Redyspergowalny proszek polimerowy (RDP) wykazuje zestaw ogólnych właściwości, które czynią go wszechstronnym i cennym dodatkiem w różnych zastosowaniach. Oto ogólne właściwości protokołu RDP:

    Skład chemiczny:

    PROW składa się zazwyczaj ze spoiw polimerowych, wypełniaczy, plastyfikatorów i innych dodatków. Spoiwa polimerowe często bazują na octanie winylu-etylenie (VAE) lub innych kopolimerach.

    Redyspergowalność w wodzie:

    Jedną z kluczowych właściwości RDP jest jego zdolność do ponownej dyspersji w wodzie po wyschnięciu. Właściwość ta jest kluczowa dla zastosowania PROW w różnych preparatach.

    Tworzenie błony:

    RDP wykazuje właściwości błonotwórcze, przyczyniając się do powstania spójnej i elastycznej błony po zdyspergowaniu proszku w wodzie.

    Przyczepność:

    RDP zwiększa przyczepność różnych materiałów, takich jak zaprawy, kleje i powłoki. Poprawiona przyczepność przyczynia się do trwałości i wydajności produktu końcowego.

    Elastyczność:

    Dodatek RDP poprawia elastyczność receptur, czyniąc je mniej podatnymi na pękanie i zapewniając większą trwałość, szczególnie w zastosowaniach, gdzie elastyczność jest kluczowa.

    Wykonalność:

    RDP poprawia urabialność materiałów budowlanych takich jak zaprawy i tynki, ułatwiając ich nakładanie i kształtowanie.

    Wodoodporność:

    RDP zwiększa wodoodporność preparatów, czyniąc je trwalszymi i mniej podatnymi na uszkodzenia w wyniku wystawienia na działanie wilgoci.

    Odporność na pękanie:

    Zastosowanie RDP zwiększa odporność na pękanie materiałów, takich jak zaprawy i powłoki, co prowadzi do poprawy wydajności i trwałości.

    Trwałość:

    RDP poprawia ogólną trwałość receptur, czyniąc je bardziej odpornymi na zużycie, warunki atmosferyczne i inne czynniki środowiskowe.

    Zgodność:

    RDP jest kompatybilny z szeroką gamą innych materiałów, dzięki czemu można go łatwo włączyć do receptur bez powodowania problemów ze zgodnością.

    Wszechstronność:

    RDP jest wszechstronny i znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, farbach i powłokach, klejach i innych.

    Stabilność termiczna:

    RDP jest ogólnie stabilny w szerokim zakresie temperatur, dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych warunkach klimatycznych.

    Stabilność chemiczna:

    RDP wykazuje stabilność chemiczną, co gwarantuje, że pozostanie skuteczny w preparatach przez długi czas.
    Ulepszone właściwości reologiczne:

    Dodatek RDP często poprawia właściwości reologiczne preparatów, wpływając na takie czynniki, jak lepkość i charakterystyka płynięcia.

    Nietoksyczny:

    RDP jest zazwyczaj nietoksyczny i bezpieczny w użyciu w różnych zastosowaniach.
    Te ogólne właściwości sprawiają, że redyspergowalny proszek polimerowy jest cennym dodatkiem w budownictwie, powłokach, klejach i innych gałęziach przemysłu, w których pożądane jest wzmocnienie kluczowych właściwości. Specyficzne właściwości PROW mogą się różnić w zależności od składu polimeru i wymagań dotyczących receptury.

    Specyfikacja techniczna

    opis2

     

    RDP-5013

    RDP-5015

    wygląd

    biały proszek, sypki

    biały proszek, sypki

    Solidna treść

    ≥99,0%

    ≥98,0%

    Zawartość popiołu (1000 ℃)

    12% ± 2

    11% ± 2

    Gęstość nasypowa

    450−550 g/l

    450−550 g/l

    Średni rozmiar cząstek

    ~80 µm

    ~80 µm

    wartość PH

    5,0-7,0

    5,0-7,0

    Temperatura zeszklenia

    10 ℃

    3℃

    Minimalna temperatura tworzenia filmu

    3℃

    3℃

    Przedmioty/Typy

    PROW 5013

    PROW 5015

    Klej do płytek

    ●rowska

    ● ●

    Izolacja cieplna

    ●

    ● ●

    Samopoziomujący

    ● ●

     

    Elastyczna szpachlówka do ścian zewnętrznych

     

    ●rowska

    Zaprawa naprawcza

    ●

    ● ●

    Wypełniacze spoin i pęknięć gipsowych

    ●

    ● ●

    Fugi do płytek

     

    ● ●

    Dlaczego warto wybrać kaimaoxing RDP?

    opis2

    Wybór redyspergowalnego proszku polimerowego (RDP) firmy Kaimaoxing może być decyzją strategiczną opartą na różnych czynnikach, z których znana jest firma. Oto kilka powodów, dla których warto rozważyć wybór Kaimaoxing RDP:

    Zapewnienie jakości:

    Kaimaoxing prawdopodobnie zobowiąże się do utrzymania wysokich standardów jakości podczas tworzenia PROW. Ich produkty mogą przechodzić rygorystyczne testy w celu zapewnienia spójności i niezawodności.

    Zakres produktów:

    Kaimaoxing może oferować różnorodną gamę gatunków RDP odpowiednich do różnych zastosowań. Dostępność wielu opcji pozwala wybrać gatunek, który najlepiej odpowiada konkretnym wymaganiom w zakresie receptury.

    Dostosowywanie:

    Kaimaoxing może ściśle współpracować z klientami, aby zapewnić dostosowane do potrzeb rozwiązania PROW dostosowane do konkretnych wyzwań i celów. Ta elastyczność może mieć kluczowe znaczenie w zaspokajaniu unikalnych potrzeb różnych branż.

    Ekspertyza techniczna:

    Spółka prawdopodobnie będzie dysponować zespołem ekspertów posiadających wiedzę techniczną z zakresu chemii polimerów i pochodnych celulozy. Ta wiedza specjalistyczna może zapewnić cenne wsparcie i wskazówki w zakresie optymalizacji receptur i rozwiązywania problemów technicznych.

    Stała podaż:

    Kaimaoxing zobowiązuje się do utrzymywania stałych i niezawodnych dostaw PROW. Dzięki temu klienci mają pewność dostępu do produktu w razie potrzeby, przyczyniając się do nieprzerwanego przebiegu procesów produkcyjnych.

    Względy środowiskowe:

    Jeśli Kaimaoxing w swoich procesach produkcyjnych priorytetowo potraktuje względy środowiskowe, może to być korzystne dla przedsiębiorstw dbających o środowisko.

    Konkurencyjne ceny:

    Celem Kaimaoxing jest oferowanie konkurencyjnych cen swoich produktów PROW, zapewniając stosunek jakości do ceny bez uszczerbku dla jakości.

    Globalny zasięg:

    Jeśli Kaimaoxing ma zasięg globalny, może to być korzystne dla przedsiębiorstw międzynarodowych, zapewniając dostępność produktów PROW klientom na całym świecie.

    Obsługa klienta:

    Kaimaoxing może zapewnić doskonałą obsługę klienta, pomagając klientom w przypadku zapytań dotyczących produktów, pytań technicznych i spraw związanych z zamówieniami.

    Doświadczenie i reputacja:

    Doświadczenie firmy i reputacja w branży mogą być czynnikami do rozważenia. Dostawca o ugruntowanej pozycji i cieszący się dobrą opinią ma większe szanse na dostarczenie produktów niezawodnych i wysokiej jakości.
    Przed podjęciem decyzji zaleca się bezpośrednią komunikację z Kaimaoxing, zapytanie o szczegóły produktu i omówienie Twoich unikalnych wymagań. W ten sposób możesz mieć pewność, że ich produkty PROW są zgodne z Twoimi oczekiwaniami i pozytywnie wpływają na Twoje receptury lub zastosowania.