مصنوعات کے زمرے

مصنوعات

نمایاں مصنوعات

دوبارہ تقسیم کرنے والا پولیمر پاؤڈر (RDP)

دوبارہ تقسیم کرنے والا پولیمر پاؤڈر (RDP)

Redispersible Polymer Powder (RDP)، CAS نمبر 24937-78-8 کے ساتھ، ایک سپرے سے خشک ہونے والا دوبارہ منتشر ایملشن پاؤڈر VAE ہے جو خاص طور پر تعمیراتی صنعت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مقصد خشک مارٹر مرکبات کی خصوصیات کو بڑھانا ہے اور یہ پانی میں دوبارہ پھیلنے کے قابل ہے۔ یہ پاؤڈر سیمنٹ/جپسم اور دیگر مواد کے ہائیڈریٹ پروڈکٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، مضبوط میکانکی طاقت کے ساتھ ایک جامع جھلی بناتا ہے۔

Redispersible Polymer پاؤڈر RDP کا اطلاق خشک مارٹر کی کلیدی خصوصیات میں نمایاں بہتری کا باعث بنتا ہے۔ ان بہتریوں میں کھلنے کا ایک توسیعی وقت، چیلنجنگ سبسٹریٹس کے لیے اعلیٰ آسنجن، پانی کی کھپت میں کمی، اور رگڑ اور اثر کے خلاف مزاحمت میں اضافہ شامل ہے۔

ہم سے رابطہ کریں۔

مصنوعات کی تفصیلات

Redispersible پولیمر پاؤڈر کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

وضاحت 2

Redispersible Polymer پاؤڈر (RDP) ایک ورسٹائل اور مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا اضافی ہے۔ Redispersible پولیمر پاؤڈر کے کچھ عام استعمال یہ ہیں:

معماری مارٹر:

جوائنٹ فلرز:

تعمیراتی کام میں جوائنٹ فلرز RDP کی طرف سے فراہم کردہ بہتر لچک اور چپکنے والی خصوصیات سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

بیرونی اور اندرونی دیوار پٹی:

آر ڈی پی چپکنے، شگاف کے خلاف مزاحمت، اور مجموعی استحکام کو بہتر بنا کر وال پٹی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

بیرونی پینٹس:

بیرونی پینٹ فارمولیشنز میں، RDP بہتر لچک، چپکنے اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت میں معاون ہے۔

بناوٹ کی ملمع کاری:

آر ڈی پی کو کوٹنگ کی ساخت، چپکنے اور مجموعی استحکام کو بڑھانے کے لیے بناوٹ والی کوٹنگز میں استعمال کیا جاتا ہے۔

سیلانٹس اور کالکس:

لچک، چپکنے اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے RDP کو سیلنٹس اور کالکس میں شامل کیا جاتا ہے۔

تھرمل موصلیت کا نظام:

آر ڈی پی کو تھرمل موصلیت کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ موصلیت کے مواد کے آسنجن کو بہتر بنایا جاسکے۔

واٹر پروف جھلی:

واٹر پروفنگ ایپلی کیشنز میں، آر ڈی پی جھلیوں کی لچک اور استحکام میں معاون ہے۔

سیرامک ٹائل جوائنٹ فلرز:

آر ڈی پی کو سیرامک ٹائلوں کے جوائنٹ فلرز میں چپکنے اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

مارٹر کی مرمت:

مرمّت مارٹرس آر ڈی پی سے آسنجن، لچک، اور مجموعی استحکام کو بہتر بنا کر فائدہ اٹھاتے ہیں۔

کریک فلرز:

آر ڈی پی کو چپکنے اور لچک کو بہتر بنانے کے لیے کریک فلرز میں شامل کیا جاتا ہے، جس سے مستقبل میں دراڑیں پڑنے کے امکانات کم ہوتے ہیں۔

Redispersible Polymer پاؤڈر کی استعداد اسے تعمیرات اور دیگر صنعتوں میں ایک قیمتی اضافی بناتی ہے جہاں بہتر چپکنے والی، لچک اور پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ RDP کی مخصوص خصوصیات کو مختلف فارمولیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

RDP کی عمومی خصوصیات کیا ہیں؟

وضاحت 2

Redispersible Polymer پاؤڈر (RDP) عام خصوصیات کے ایک سیٹ کی نمائش کرتا ہے جو اسے مختلف ایپلی کیشنز میں ایک ورسٹائل اور قیمتی اضافی بناتا ہے۔ آر ڈی پی کی عمومی خصوصیات یہ ہیں:

کیمیائی ساخت:

RDP عام طور پر پولیمر بائنڈرز، فلرز، پلاسٹائزرز اور دیگر اضافی اشیاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ پولیمر بائنڈر اکثر ونائل ایسیٹیٹ-ایتھیلین (VAE) یا دیگر کوپولیمر پر مبنی ہوتے ہیں۔

پانی کی بازیابی:

RDP کی اہم خصوصیات میں سے ایک اس کی خشک ہونے کے بعد پانی میں دوبارہ پھیلنے کی صلاحیت ہے۔ یہ خاصیت مختلف فارمولیشنوں میں RDP کے اطلاق کے لیے اہم ہے۔

فلم سازی:

RDP فلم بنانے والی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے، جب پاؤڈر پانی میں منتشر ہوتا ہے تو ایک مربوط اور لچکدار فلم کی تشکیل میں معاون ہوتا ہے۔

آسنجن:

آر ڈی پی مختلف مواد، جیسے مارٹر، چپکنے والی، اور کوٹنگز میں چپکنے کو بڑھاتا ہے۔ بہتر آسنجن حتمی مصنوعات کی استحکام اور کارکردگی میں معاون ہے۔

لچک:

RDP کی شمولیت فارمولیشنز کی لچک کو بہتر بناتی ہے، جس سے وہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں اور زیادہ پائیداری فراہم کرتے ہیں، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں لچک بہت ضروری ہے۔

کام کی اہلیت:

RDP تعمیراتی مواد جیسے مارٹر اور پلاسٹر کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، جس سے ان کا اطلاق اور شکل آسان ہو جاتی ہے۔

پانی کی مزاحمت:

آر ڈی پی فارمولیشنز میں پانی کی مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے، جس سے وہ زیادہ پائیدار اور نمی کی نمائش سے ہونے والے نقصان کے لیے کم حساس ہوتے ہیں۔

کریک مزاحمت:

آر ڈی پی کا استعمال مارٹر اور کوٹنگز جیسے مواد کی شگاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جس کی وجہ سے کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور لمبی عمر ہوتی ہے۔

استحکام:

RDP فارمولیشنوں کی مجموعی استحکام کو بہتر بناتا ہے، جس سے وہ پہننے، موسم کی خرابی، اور دیگر ماحولیاتی عوامل کے لیے زیادہ مزاحم ہوتے ہیں۔

مطابقت:

RDP دیگر مواد کی وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس سے مطابقت کے مسائل پیدا کیے بغیر اسے آسانی سے فارمولیشنز میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

استعداد:

RDP ورسٹائل ہے اور مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے، بشمول کنسٹرکشن، پینٹس اور کوٹنگز، چپکنے والی چیزیں وغیرہ۔

تھرمل استحکام:

RDP عام طور پر درجہ حرارت کی ایک حد پر مستحکم ہوتا ہے، جو اسے مختلف موسمی حالات میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

کیمیائی استحکام:

RDP کیمیائی استحکام کو ظاہر کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ وقت کے ساتھ ساتھ فارمولیشن میں موثر رہے۔

بہتر Rheological خواص:

آر ڈی پی کا اضافہ اکثر فارمولیشنز کی rheological خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، جو کہ viscosity اور بہاؤ کی خصوصیات جیسے عوامل کو متاثر کرتا ہے۔

غیر زہریلا:

RDP عام طور پر غیر زہریلا اور مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے محفوظ ہے۔

یہ عمومی خصوصیات Redispersible Polymer پاؤڈر کو تعمیرات، کوٹنگز، چپکنے والی چیزوں اور دیگر صنعتوں میں ایک قیمتی اضافی بناتی ہیں جہاں کلیدی خصوصیات کو بڑھانا مطلوب ہے۔ RDP کی مخصوص خصوصیات پولیمر کی ساخت اور تشکیل کی ضروریات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

وضاحت 2

	RDP-212	RDP-213
ظہور	سفید مفت بہنے والا پاؤڈر	سفید مفت بہنے والا پاؤڈر
ذرہ کا سائز	80μm	80-100μm
بلک کثافت	400-550 گرام/l	350-550 گرام/l
ٹھوس مواد	98 منٹ	98 منٹ
راکھ کا مواد	8-12	12-14
PH قدر	5.0-8.0	5.0-8.0
ایم ایف ایف ٹی	0℃	5℃

اشیاء/قسم	آر ڈی پی 212	آر ڈی پی 213
ٹائل چپکنے والی	●●●	●●
حرارتی موصلیت	●	●●
خود کو برابر کرنا	●●
لچکدار بیرونی دیوار پٹین		●●●
مارٹر کی مرمت کریں۔	●	●●
جپسم جوائنٹ اور کریک فلرز	●	●●
ٹائل گراؤٹس		●●

kaimaoxing RDP کیوں منتخب کریں：

وضاحت 2

Kaimaoxing Redispersible Polymer Powder (RDP) کا انتخاب مختلف عوامل پر مبنی ایک اسٹریٹجک فیصلہ ہوسکتا ہے جن کے لیے کمپنی مشہور ہے۔ یہاں کچھ وجوہات ہیں جن کی وجہ سے آپ Kaimaoxing RDP کو منتخب کرنے پر غور کر سکتے ہیں:

کوالٹی اشورینس:

Kaimaoxing ممکنہ طور پر RDP کی پیداوار میں اعلیٰ معیار کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔ مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ان کی مصنوعات کو سخت جانچ سے گزرنا پڑ سکتا ہے۔

مصنوعات کی رینج:

Kaimaoxing مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں RDP گریڈز کی متنوع رینج پیش کر سکتا ہے۔ متعدد اختیارات کا ہونا آپ کو اس درجہ کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے جو آپ کے مخصوص فارمولیشن کے تقاضوں کے مطابق ہو۔

حسب ضرورت:

Kaimaoxing مخصوص چیلنجوں اور مقاصد کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق RDP حل فراہم کرنے کے لیے صارفین کے ساتھ مل کر کام کر سکتا ہے۔ یہ لچک مختلف صنعتوں کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے میں اہم ثابت ہو سکتی ہے۔

تکنیکی مہارت:

کمپنی کے پاس پولیمر کیمسٹری اور سیلولوز ڈیریویٹوز میں تکنیکی علم رکھنے والے ماہرین کی ایک ٹیم ہونے کا امکان ہے۔ یہ مہارت فارمولیشنوں کو بہتر بنانے اور تکنیکی چیلنجوں سے نمٹنے میں قابل قدر مدد اور رہنمائی فراہم کر سکتی ہے۔

مسلسل فراہمی:

Kaimaoxing RDP کی مسلسل اور قابل اعتماد فراہمی کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صارفین کو ضرورت پڑنے پر پروڈکٹ تک رسائی حاصل ہو، جو بلاتعطل پیداواری عمل میں حصہ ڈالے۔

ماحولیاتی تحفظات:

اگر Kaimaoxing اپنے پیداواری عمل میں ماحولیاتی تحفظات کو ترجیح دیتا ہے، تو یہ ماحولیات سے آگاہ کاروباروں کے لیے فائدہ مند ثابت ہو سکتا ہے۔

مسابقتی قیمتوں کا تعین:

Kaimaoxing کا مقصد معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی RDP مصنوعات کے لیے مسابقتی قیمتوں کی پیشکش کرنا ہے۔

عالمی رسائی:

اگر Kaimaoxing کی عالمی رسائی ہے، تو یہ بین الاقوامی کاروباروں کے لیے فائدہ مند ثابت ہو سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ RDP مصنوعات دنیا بھر کے صارفین کے لیے قابل رسائی ہیں۔

کسٹمر سپورٹ:

Kaimaoxing بہترین کسٹمر سپورٹ فراہم کر سکتا ہے، کلائنٹس کو پروڈکٹ کی پوچھ گچھ، تکنیکی سوالات، اور آرڈر سے متعلق معاملات میں مدد فراہم کر سکتا ہے۔

تجربہ اور شہرت:

صنعت میں کمپنی کا تجربہ اور ساکھ غور کرنے کے عوامل ہو سکتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے قائم اور معروف سپلائر قابل اعتماد اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کا زیادہ امکان رکھتا ہے۔

فیصلہ کرنے سے پہلے، Kaimaoxing کے ساتھ براہ راست بات چیت کرنے، مصنوعات کی مخصوص تفصیلات کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے اور اپنی منفرد ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس طرح، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ان کے RDP پروڈکٹس آپ کی توقعات کے مطابق ہوں اور آپ کے فارمولیشنز یا ایپلی کیشنز میں مثبت حصہ ڈالیں۔

تعمیراتی گریڈ HPMC

ڈیلی کیمیکل گریڈ HPMC

پینٹ گریڈ ایچ ای سی

دوبارہ تقسیم کرنے والا پولیمر پاؤڈر (RDP)

ڈٹرجنٹ گریڈ MHEC

بلڈنگ گریڈ MHEC

پیویسی گریڈ HPMC

فارماسیوٹیکل گریڈ HPMC

آئل ڈرلنگ گریڈ ایچ ای سی

ٹیکسٹائل گریڈ CMC

دوبارہ تقسیم کرنے والا پولیمر پاؤڈر (RDP)

Redispersible پولیمر پاؤڈر کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

تعمیراتی صنعت:

کاغذ اور قالین چپکنے والی چیزیں:

بیرونی موصلیت اور تکمیل کے نظام (EIFS):

جپسم پلاسٹر:

معماری مارٹر:

جوائنٹ فلرز:

بیرونی اور اندرونی دیوار پٹی:

معماری مارٹر:

جوائنٹ فلرز:

بیرونی اور اندرونی دیوار پٹی:

بیرونی پینٹس:

بناوٹ کی ملمع کاری:

سیلانٹس اور کالکس:

تھرمل موصلیت کا نظام:

واٹر پروف جھلی:

سیرامک ​​ٹائل جوائنٹ فلرز:

مارٹر کی مرمت:

کریک فلرز:

RDP کی عمومی خصوصیات کیا ہیں؟

کیمیائی ساخت:

پانی کی بازیابی:

فلم سازی:

آسنجن:

لچک:

کام کی اہلیت:

پانی کی مزاحمت:

کریک مزاحمت:

استحکام:

مطابقت:

استعداد:

تھرمل استحکام:

کیمیائی استحکام:

غیر زہریلا:

تکنیکی وضاحتیں

kaimaoxing RDP کیوں منتخب کریں：

کوالٹی اشورینس:

مصنوعات کی رینج:

حسب ضرورت:

تکنیکی مہارت:

مسلسل فراہمی:

ماحولیاتی تحفظات:

مسابقتی قیمتوں کا تعین:

عالمی رسائی:

کسٹمر سپورٹ:

تجربہ اور شہرت:

سیرامک ٹائل جوائنٹ فلرز: