Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

CMC kelas keramik

Larutan natrium karboksimetil selulosa CMC kelas keramik dapat dilarutkan dengan perekat dan resin lain yang larut dalam air. Viskositas larutan CMC menurun seiring dengan meningkatnya suhu, dan viskositas akan pulih setelah pendinginan. Larutan berair CMC merupakan fluida non-Newtonian dengan pseudoplastisitas, dan viskositasnya menurun seiring dengan bertambahnya gaya tangensial, artinya fluiditas larutan menjadi lebih baik dengan bertambahnya gaya tangensial. Larutan natrium karboksimetil selulosa (CMC) memiliki struktur jaringan yang unik, dapat mendukung zat lain dengan baik, sehingga seluruh sistem tersebar secara merata menjadi satu kesatuan.


CMC kelas keramik dapat digunakan pada badan keramik, pulp kaca, dan glasir mewah. Digunakan pada badan keramik, ini merupakan bahan penguat yang baik, yang dapat memperkuat kemampuan pembentukan bahan lumpur dan pasir, memfasilitasi pembentukan badan dan meningkatkan kekuatan lipatan badan hijau.

    Properti khas

    deskripsi2

    Penampilan

    Bubuk putih sampai putih pucat

    Ukuran partikel

    95% lolos 80 mesh

    Tingkat substitusi

    0,7-1,5

    nilai PH

    6.0~8.5

    Kemurnian (%)

    92 menit, 97 menit, 99,5 menit

    Nilai populer

    Aplikasi

    Kelas tipikal

    Viskositas (Brookfield, LV, 2%Solu)

    Viskositas (Brookfield LV, mPa.s, 1%Solu)

    Derajat Pergantian

    Kemurnian

    CMC Untuk Keramik

     

    CMC FC400

     

    300-500

    0,8-1,0

    92% mnt

    CMC FC1200

    1200-1300

     

    0,8-1,0

    92% mnt

    Aplikasi

    deskripsi2

    3. Aplikasi pada badan keramik

    CMC memiliki struktur polimer linier yang unik. Ketika CMC ditambahkan ke air, gugus hidrofiliknya bergabung dengan air membentuk lapisan terlarut, sehingga molekul CMC secara bertahap terdispersi dalam air. Polimer CMC mengandalkan ikatan hidrogen dan gaya van der Waals untuk membentuk struktur jaringan, sehingga menunjukkan daya rekat. CMC untuk badan embrio keramik dapat digunakan sebagai eksipien, pemlastis dan bahan penguat badan embrio di industri keramik.
    * Dosis lebih sedikit, efisiensi peningkatan kekuatan lentur hijau jelas;
    * Meningkatkan kecepatan pemrosesan ramah lingkungan, mengurangi konsumsi energi produksi;
    * Kehilangan api yang baik, tidak ada residu setelah terbakar, tidak mempengaruhi warna hijau;
    * Mudah dioperasikan, mencegah penggulungan glasir, kekurangan glasir dan cacat lainnya;
    * Dengan efek anti-koagulasi, dapat meningkatkan fluiditas pasta glasir, operasi glasir yang mudah disemprotkan;
    * Sebagai eksipien billet, meningkatkan plastisitas bahan pasir, mudah membentuk badan;
    * Ketahanan aus mekanis yang kuat, lebih sedikit kerusakan rantai molekul dalam proses penggilingan bola dan pengadukan mekanis;
    * Sebagai bahan penguat billet, meningkatkan kekuatan lentur billet hijau, meningkatkan stabilitas billet, mengurangi tingkat kerusakan;
    * Suspensi dan dispersi yang kuat, dapat mencegah pengendapan bahan mentah dan partikel pulp yang buruk, sehingga bubur tersebar secara merata;
    * Membuat kelembapan pada billet menguap secara merata, mencegah pengeringan dan retak, terutama digunakan pada billet ubin lantai ukuran besar dan billet batu bata yang dipoles, efeknya terlihat jelas.

    Kemasan

    deskripsi2